Technologie du procédé de soudage MAG en court-circuit contrôlé et domaines d’application
Le matériel associé : générateur, torche, buse…
Choix des paramètres de réglages
Les gaz de protection utilisés : classification et choix
Les apports utilisés
Les types d'assemblages
Les positions du soudage
Les préparations en soudage MAG
Apprentissage du contrôle visuel
Les défauts de soudures
Interprétation d’un DMOS
Hygiène et sécurité

Formation pratique* (± 80%)

– Principe de réglage du générateur
– Réalisation de cordons de soudure dans l’ordre croissant de difficultés selon les critères choisis ci-dessous :

Support : tube
Type de joint : bout à bout
Position de soudage : descendante PJ
Matériaux : acier carbone (allié/non allié)
Fil : plein
Remplissage finition possible avec un autre procédé 111, 136, 135..)

* Chaque parcours de formation est individualisé. Il sera adapté en fonction des capacités du stagiaire ainsi que des objectifs de la formation définis en amont.

Objectifs

Donner au soudeur les éléments techniques lui permettant l’exécution de soudure en position descendante sur tube.
Connaitre les causes et remèdes des défauts types .
Être sensibilisé au contrôle visuel des soudures.
Interpréter un DMOS (Descriptif de Mode Opératoire de Soudage).
Connaitre et respecter les consignes de sécurité.
Apporter des solutions aux problèmes rencontrés en entreprise.

Publics visés et pré-requis

Soudeur, Tuyauteur, Chaudronnier, Carrossier, Agent de maintenance…
Comprendre et savoir lire le français.
Débutant ou Expérimenté de minimum 2/3 ans en soudure ou capacité à souder sous contrôle radiographique.

Méthodes Pédagogiques

Pour la théorie : Utilisation de supports vidéo commentés par le formateur et les stagiaires.
Pour la pratique : Mise à disposition d'une cabine de soudage équipée par stagiaire.