Initiation Tuyauterie Industrielle (option CQPM)
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Code RNCP* :
RNCP39641
Nom du certificateur :
UIMM (Union Industries Métallurgiques Minières)
Date d'échéance d’enregistrement de la certification :
01/10/2029
Niveau de qualification :
Niveau 3
Taux de réussite :
Nouvelle formation
*Répertoire National de la Certification Professionnelle
Durée
73 jours / 511 heures
Public visé et prérequis
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Toute personne souhaitant s'initier au métier de tuyauteur
Objectifs pédagogiques
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Lire un plan d'ensemble de tuyauterie selon les normes en vigueur (symbolisation, ISO…).
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Relever et transcrire sur plan ISO les formes et dimensions.
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Méthodes, organisation, choix et utilisation de l'outillage de fabrication en tuyauterie.
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Tracer et organiser les débits des éléments suivant des plans isométriques.
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Connaître les techniques de relevés de cotées en situations.
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Développer d'épures et calculs sur différents types de raccordements (piquages sur tôles et tubes, coudes sur tubes, réduction sur tubes).
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Exécuter des traçages simples (piquages droits et obliques).
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Préfabriqué les éléments modifiés.
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Poser des éléments préfabriqués et les régler.
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Montage de ligne de tuyauterie (soudage des éléments…).
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Connaître les règles d'hygiène et de sécurité, savoir rendre compte.
Description / Contenu
Module 1 _ LE TUYAUTEUR ET SON ENVIRONNEMENT
1.1 – Généralités.
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Le métier de tuyauteur.
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Le rôle du tuyauteur.
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Les fonctions assurées par une tuyauterie.
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Exemple de réalisation.
1.2 – Les différents composants d'une tuyauterie (vocabulaire et fonction).
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Les tubes.
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Les pièces de forme (brides, coudes, tés…).
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Les pièces fabriquées par le tuyauteur (piquages, culottes…).
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Les accessoires rôle et mise en œuvre (pompes, soupapes…).
1.3 – Les outils et machines.
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Outils de découpe.
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Outils de traçage.
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Outils de positionnement.
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Outils pour tuyauterie vissées (filière...).
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Outils pour tuyauterie cintrées.
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Outils de contrôle et prises de cotes.
1.4 – Principes d'hygiène et de sécurité.
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Prévention et sécurité dans l'entreprise.
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Risques propres au métier de tuyauteur et de soudeur.
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Environnement de travail et amélioration de son poste.
Module 2 _ CALCULS PROFESSIONNELS
2.1 – Notions de base en calcul professionnel.
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Calcul de surface, volume, d'angle, triangle rectangle…
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Trigonométrie.
2.2 – Calcul de débits.
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Pièces pliés à 90°, tuyauterie soudée…
2.3 – Calcul d'angle de déport et d'encombrement.
2.4 – Calcul de longueur développée.
Module 3 _ LECTURE DE PLANS EN TUYAUTERIE
3.1 – Les bases du dessin industriel.
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Présentation d'un plan.
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Disposition des vues, coupes et sections, hachures…
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Symbolisation des soudures.
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Visualisation des formes par la perspective.
3.2 – Plan de circulation.
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Représentation unifilaire et bifilaire.
3.3 – Projection orthogonale.
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Représentation unifilaire et bifilaire.
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Cotation.
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Règles de dessin, nomenclature.
3.4 – Perspectives isométriques.
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Axe et plan, échelle, changement de direction.
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Représentation et orientation des éléments…
3.5 – Colorimétrie.
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Normalisation.
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Sens d'écoulement.
Module 4 _ TRACAGE
4.1 – Rappel des tracés de base.
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Perpendiculaire, parallèle, bissectrice…
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Tracés géométriques simple et projections orthogonales.
4.2 – Recherche de la vraie grandeur de la droite et de l'angle de pliage.
4.3 – Epures et développés.
4.4 – Piquage.
4.5 – Intersections de différents solides.
Module 5 _ PRISE DE COTE
5.1 – Utilisation du matériel de prise de cote.
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Exemple d'utilisation : mètre, niveau, règle.
5.2 – Les bonnes pratiques :
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Prise de cote avec décalage sur 2 axes.
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Prise de cote simple avec décalage sur 3 axes.
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Prise de cote à l'aide d'un élément intermédiaire.
Module 6 _ PREPARATION ET TECHNIQUE DE SOUDAGE
6.1 – Technologie du soudage.
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-Technologie des procédés de soudage et domaines d'application.
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Les différents courants : continu, alternatif, pulsé.
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Le matériel associé : générateur, torche, buse…
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Choix des paramètres de réglages.
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Les gaz de protection utilisés : classification et choix.
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Choix et métal d'apports utilisés.
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Les types d'assemblages.
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Les positions du soudage.
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Les préparations.
6.2 – Mise en pratique des procédés de soudage.
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Principe de réglage du générateur.
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Préparation des pièces.
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Assemblage des pièces par pointage.
6.3 – Déformation liées au soudage.
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Dilatation et retrait.
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Causes des déformations.
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Remèdes.
Module 7 _ MONTAGE D'UNE LIGNE DE TUYAUTERIE
7.1 – Découpe de tube.
7.2 – Réalisation d'un chanfrein.
7.3 – Traçage des axes.
7.4 – Montage et serrage des brides.
7.5 – Montage des coudes, réductions.
7.6 – Supportage.
7.7 – Dilatation.
7.8 – Réalisation de différentes lignes de tuyauterie.
Module 8 _ CONTROLE DES TUYAUTERIES
8.1 – Défauts de fabrication en tuyauterie et soudure.
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Fissures.
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Cavités.
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Inclusions soudées.
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Manque de fusion, manque de pénétration.
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Défaut de forme et défauts dimensionnels.
8.2 – Présentation des méthodes de contrôles.
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Ressuage, radiographie, ultrason…
Module 9 – LE BON USAGE DU SAVOIR-ETRE EN ENTREPRISE
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Rappel des principes de la communication.
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Comprendre les raisons et l'utilité des codes dans l'entreprise.
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Savoir gérer son temps : ponctualité, gestion des retards, absentéisme.
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Appréhender le règlement intérieur.
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L'importance du travail en équipe et de la place de chacun dans le groupe.
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Savoir transmettre efficacement des consignes claires.
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Maîtriser les modes de communication en fonction des situations.
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Contrôler et maîtriser la qualité des informations transmises.
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Mieux gérer ses émotions en situations de stress.
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Savoir identifier une source conflictuelle.
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Gagner en confort et en efficacité dans la gestion des conflits.
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Aborder avec efficacité l'après conflit, retrouver la confiance.
Module 10 _ HABILITATIONS COMPLEMENTAIRES
10.1 – CACES R486 cat B.
10.2 – Travail en hauteur.
10.3 – Sécurité des Entreprises Extérieures Niveau 1.
Méthodes mobilisées
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Méthode démonstrative commentée : évaluation permanente par le formateur des exercices pratiques effectués par le stagiaire : analyse et mise en application d'actions correctives. Formation personnalisée et individualisée, en présentiel.
Moyens et supports pédagogiques
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Exposés technologiques illustrés par des moyens audiovisuels. Mise à disposition de skid pour une mise en application pratique du montage de lignes de tuyauterie sur la plateforme école.
Modalités d’évaluation
Evaluation : pratique par observation du formateur.
Sanction : attestation de formation.
Modalités et délais d’accès
Nos dates de sessions de formation sont mises en place selon la demande et les places disponibles.
Nos formations sont accessibles à la demande :
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de l'employeur / du salarié / du demandeur d'emploi
L'entrée en formation est accordée sous réserve de la validation des financements et à la suite d'un entretien téléphonique ou d'un bilan de positionnement pour définir les besoins du bénéficiaires.
Bloc de compétences
La certification est composée des deux blocs de compétences ci-dessous. La formation peut être validée soit totalement soit partiellement par acquisition d’un ou plusieurs blocs, que l’on nomme CCP (Certificats de Compétences Professionnelles).
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Bloc 1_BDC0215_La préparation d’éléments de tuyauterie.
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Bloc 2_BDC0216_La préfabrication et l’assemblage de lignes de tuyauteries
Passerelle, poursuite d'études et débouchés
Passerelles possibles (niveau 3 CAP/BEP)
CQPM Soudeur Industriel (H/F)
Titre professionnel Tuyauteur Industriel (H/F)
Titre professionnel Soudeur Assembleur Industriel (H/F)
Titre professionnel Agent de Fabrication et Montage en Chaudronnerie (H/F)
Poursuites possibles (niveau 4 BAC)
Titre professionnel technicien en Chaudronnerie (H/F)
BAC PRO Technicien en chaudronnerie industrielle (H/F)
Débouché et Insertion :
Exemple de métier en sortie de formation :
Tuyauteur, Tuyauteur industriel…
Insertion : Statistiques de la branche 2023 :
Nombre de certifiés : 200
Taux d'insertion global à 6 mois : 96%
Taux d'insertion dans le métier visé à 6 mois : 83%
Taux d'insertion dans le métier visé à 2 ans : -%
Accessibilité aux personnes en situation de handicap
Nos formations sont accessibles sous conditions. Merci de consulter au préalable notre référent handicap, pour échanger sur les besoins d'adaptation de la formation : referent.handicap@impact-formation.fr