Soudure Procédé 141 – TIG

Description / Contenu

Formation théorique - les fondamentaux (± 20%) :

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• La technologie du procédé de soudage TIG et domaines d'application.

• Les différents courants : continu, alternatif, pulsé.

• Le matériel associé : générateur, torche, buse…

• Le choix des paramètres de réglages.

• Les gaz de protection utilisés : classification et choix.

• Les métaux d'apports utilisés.

• Les types d'assemblages.

• Les positions du soudage.

• Les préparations en soudage TIG.

• L'apprentissage du contrôle visuel.

• Les défauts de soudures.

• Les règles de sécurité.

Formation pratique* (± 80%) :

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Le principe de réglage du générateur.

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La réalisation de cordons de soudure dans l'ordre croissant de difficultés selon les critères choisis ci-dessous :

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• Support : tôle, tube.

• Type de joint : angle, bout à bout.

• Position de soudage : plat, montante, corniche, plafond, HLO45°

• Matériaux : acier carbone (allié/non allié), acier inoxydable, aluminium.

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Préparation et passage de(s) qualification(s) de soudeur sous l'autorité d'un inspecteur agréé par le ministère de l'Industrie**.

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 * Chaque parcours de formation est individualisé. Il sera adapté en fonction des capacités du stagiaire ainsi que des objectifs de la formation définis en amont.

** Choix de la norme définit en amont.

La formation aura pour objectif de :

• Donner au soudeur les éléments techniques lui permettant l'exécution de soudure en différentes positions et différents types d'assemblages.

• Connaître les causes et remèdes des défauts types.

• Etre sensibilisé au contrôle visuel des soudures.

• Connaître et respecter les consignes de sécurité.

• Apporter des solutions aux problèmes rencontrés en entreprise.

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Se présenter à l'examen de qualification de soudeur sous l'autorité d'un inspecteur agréé par le ministère de l'Industrie selon la norme choisie.

Méthodes mobilisées

• Méthode démonstrative commentée : évaluation permanente par le formateur des exercices pratiques effectués par le stagiaire : analyse de la qualité des assemblages, de la gestuelle et mise en application d'actions correctives. Formation personnalisée et individualisée, en présentiel.

Moyens et supports pédagogiques

• Exposés technologiques illustrés par des moyens audiovisuels. Mise à disposition d'une cabine de soudage équipée par stagiaire.

Modalités d’évaluation

Evaluation : Epreuve de qualification de soudeur selon la norme choisie.

Sanction : Certificat de qualification de soudeur (si réussite aux épreuves).